巧固架的规格统一,容量固定,存放货物一目了然,易于仓库的清点,货架可互相堆高,实现立体化存储,很容易形成立体存储的能力,而不需要借助于货架等设备。那么巧固架的具体生产流程是什么呢?
1)下料剪切:采用标准刀具冲切方管,锯床锯割角钢,剪板机剪切各铁板部品,折弯机折成特别的角钢,冲床使用R角、82度标准刀具冲切割需要部品及形状等,以上这些设备基本保证了巧固架的下料尺寸。
2)组装焊接:在厚19mm-22mm专业模具点焊好井字形托盘,在另一工作台上用瞬间产生2000度高温的半自动焊机严格按照焊接顺序,打磨、矫正使其成为完整的平面,在另一个组装台将巧固架组装成型。
3)打磨除锈:采用磨光机打磨除锈,磨掉钢材棱角,将高焊缝磨至高于母材2mm,然后擦净表面油渍、污垢。
4)静电喷塑:采用户外粉喷塑,厚度在60mm以上,经高炉持续烘干20分钟,这样充分保证了巧固架的防潮、耐腐、及着附力。
5)巧固架单个堆放,工人仔细查找未喷塑的地方。
6)重力试验:根据客户要求进行巧固架层数堆放及重量测试。
本文关键词:
巧固架生产 巧固架生产流程 山东巧固架生产流程